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焊接工艺对不锈钢焊接变形的影响

文章编辑:【天正科技】发布日期:2021-04-21 16:16:00

1.焊接方法
当前,焊接工艺具有多种焊接方法,常用的包括焊条电弧焊、埋弧焊等。在不锈钢焊接中,各类焊接方法会对其焊接变形产生各不相同的影响。有的焊接方法会造成不锈钢构件产生局部过热,等到焊缝冷却,不锈钢构件即产生焊接变形。例如,通过焊条电弧焊对不锈钢进行焊接,即可能导致横向收缩变形。要深入考察不锈钢构件的具体结构和各项功能需求,有针对性地选择焊接方法,确保其适用于不锈钢构件,避免引发焊接变形。同时,对不锈钢构件进行焊接,若其内部发生应力变化,将造成焊接变形。对此,要针对不锈钢构件合理选择焊接方法,对应力变化进行有效消除。
2.焊接顺序
焊接顺序会严重影响不锈钢相应的焊接变形。在不锈钢焊接过程中,焊接顺序不仅会对残余应力分布造成影响,还会影响应力状态。若对焊接顺序进行改变,将在较大程度上改变残余应力分布,并改变应力状态。若采用不合理的焊接顺序,将引发焊接变形。通常,对不锈钢进行焊接,要对可能引发焊接变形的相应焊缝进行优先焊接,对于较长焊缝,要实施合理的分段焊接。要基于不锈钢焊接的实际情况,对焊缝顺序进行合理确定。对大型不锈钢相关构件进行焊接,可能将固有的焊接顺序打破,在对焊接顺序进行确定时,要对焊接变形进行充分考虑。
3.构件定位与固定
对不锈钢进行焊接,其构件定位以及构件固定均会对焊接变形造成影响。在焊接工序中,定位环节占据着重要地位,其次则是固定环节。若这两个环节产生了各项偏差,例如,未能严格遵循相关工艺方案和具体操作规程,对不锈钢构件进行夹紧时,可能导致构件承受不均匀受力,外力因素对焊接造成影响,即引发焊接变形。另外,不锈钢构件在焊接过程中存在定位偏差,焊接完成后,将影响不锈钢构件的使用性能。焊接操作人员的技术水平、实践经验以及操作规范性等因素均会对构件定位与固定造成不良影响。
4.焊接参数
在不锈钢焊接过程中,影响焊接变形的焊接参数主要包括焊接电流以及焊接电弧、电压等。以电弧焊为例,电弧形成于两极电路,中间空气受到迅速加热,出现升温,受空气热作用影响,将出现电离化。在上述机理下,焊接电流的实际大小对焊接温度具有直接影响,阴极区实际温度通常保持在2500℃到3500℃范围之内,中间弧柱具有最高温度,可超出5000℃,焊缝中心点通常保持大于2500℃的温度。对不锈钢构件进行焊接,对于越大构件,越要选用较大的焊接电流。为对构件局部的不均匀受热进行有效控制,要对焊接电流实施严格控制,过小的焊接电流会对焊接质量造成不良影响,过大的焊接電流则会引发焊接变形。

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