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激光熔覆技术修复工艺过程

文章编辑:【天正科技】发布日期:2021-05-29 15:34:19

1.熔覆前待修复表面预处理
(1)将待修复表面清洗除油后进行技术检测,检测凸轮轴弯曲度和几何尺寸精度以及凸轮的轮廓尺寸,确定待修复部位和磨损量,制定激光熔覆技术方案。
(2)轴颈待修复表面的疲劳层进行机械加工处理,凸轮待修复表面的疲劳层进行打磨处理。
(3)将所选激光熔覆合金粉末,放入烤箱内,选取100~120 ℃进行烘烤,保温2 h后使用。
2.激光熔覆设备选择
采用C02激光器,型号:HANGS-TEL-H6000的激光熔覆设备。
3.激光熔覆层合金粉末成分设计
根据凸轮轴失效形式及实际工况,应选择硬度比较高、耐磨性比较好的镍基合金粉末。所以,选择Ni60A镍基自溶性合金粉末为工作层,硬度HRC58~63。合金粉末化学成份百分含量(含量见下表)。
4.熔覆工艺参数的选取:
激光功率范围:3600~3800 W;送粉方式:同步送粉;光斑直径为:3~6 mm; 扫描线速度:8 mm·s-1。
5.编制数控熔覆程序
根据所选设备、熔覆工艺参数、合金粉末成分进行数控程序编制。
6.激光熔覆
根据所选设备操作规程以及编制的数控程序启动设备,对修复表面实施激光熔覆。
7.熔覆后表面处理
对检测合格的熔覆表面进行室温冷却,然后在专用设备上进行机械磨削加工,经质量验收合格后包装入库。

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